產品在焊接生產過中，超聲波焊接機的穩定性是非常重要的，穩定性關系到焊接的產品的達標率是否達標，穩定性不好的超聲波焊接出來的產品不良率高，對企業來說損失是非常大的。

超聲波焊接機焊接不穩定原因有如下幾種：

1：超聲波換能器和超聲波電箱這2個核心心配置品質不過關。

2：檢查電壓是否穩。

3：檢查氣壓是否穩定。

4：檢查超聲波模具頻率是否偏離。

5：產品材質原因，比如：PC，PE，PVC，PA，POM，PMM這些材質是不太好焊接，導致焊接出來的產品效果不穩定。

6：超聲波焊接機出現故障造成，可與超聲波焊接機廠家聯系，檢測具體的故障原因。

超聲波焊接機焊接塑料時焊不住的原因有很多，以上只是列舉了一些常見的原因。所以，還是要以實際情況為主。

超聲波焊接機不焊接的原因是什么？不同的情況便會有不同的原因，所以自然也就有不同的解決方法。但多數情況下焊不住的原因，都離不開以下幾點：

超聲波設備自身的故障：

1）超聲波發生器無超聲波輸出，音波檢測也無電流、無超聲波聲音，此時屬于超聲波機器損壞，需要找專業人員維修；

2）出現了音波過載OVERLOAD的情況，內部電路保護，切斷了超聲波輸出，這個時候就需要判斷超聲波過載的原因；

如果超聲波機器檢查一切正常，那就要判斷外部原因了：

1）車間同時使用機子的數量過多，導致氣壓的不穩定，超聲波塑料焊接焊不住的原因或許就是這里。因為正常上班時很多要使用氣壓的機子在同時工作再加上氣路過遠，因此就會導致壓力隨之減小。

解決方法：如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。

2）對比一下以前焊接的塑料件有沒有問題，如果沒有問題的話就檢查下超聲波焊頭是不是松動了，松動的情況下焊頭震動正是不正常的。

3）嘗試按下試音按鈕看下電流是不是1A左右，如果沒問題可以適當的加下時間、氣壓。

4）其它因素：塑料焊接和模具、機器、原料都和超聲波塑料焊接焊不住有關系，有時焊件的熔接線不對也會導致超聲波塑料焊接焊不住。

空氣壓力問題

很多超聲波焊機廠家在銷售后，由于客人工廠車間的氣壓不穩定，導致了焊接不當的問題。氣壓不穩定也是導致超聲焊接失效的一個重要因素。首先。新機器出廠前要經過嚴格的內部測試。確定在正常出貨前沒有問題。但是，當客戶使用這臺機器時。會出現各種焊接問題，因為在購買機器之前，通常會拿樣品來測試機器，確保機器打樣測試在出貨前沒有問題。那么，當我們接觸到客戶時，為什么會出現焊接不良的問題呢？超聲波發生器部分已反復測試調試，未發現問題。那么問題是什么呢？

經過長時間的觀察，發現客人工廠車間的氣壓不穩定是導致氣壓不穩定的原因。只有當機器在工作結束時正常使用時，才不會出現焊接不當的現象。在正常工作時間，問題再次出現。因此，我們認為不穩定的氣壓影響了超聲波焊機的正常焊接。因為許多需要使用天然氣的設備將在同一時間工作，當氣體過遠時，壓力將會降低。解決的辦法是用較小的氣瓶代替較大的氣瓶，或者增加一個獨立的空氣壓縮機為超聲波塑料焊接機提供空氣。

機架制作不夠精確

超聲波焊接機似乎是種除超聲波系統外沒有任何困難的設備。事實上，這是一個錯誤的觀點。超聲波發生器雖然是超聲波焊接機的核心部件，但塑料焊接機的機架除超聲波發生器部件外也存在問題。如果框架的設計不合理，加工不夠精確，在使用過程中是很有可能的。它直接影響到您產品的焊接通過率。如果機器設計不合理，也會影響產品的焊接牢度。此外，如果加工不精確和粗糙，更換模具時找不到模具的平衡位置，也可能導致焊接產品無法焊接。解決的辦法是直接更換更好的機架，盡量在購買機器之前做好采購工作，了解設備的相關信息。

超聲波功率不足

超聲波發生器功率不足也是導致焊接不良的一個因素。考慮到許多Ir會選擇便宜的機器買機器的時候然而，它是被忽視的，其他產品的加工和使用在機器的后期，如果超聲功率不夠大焊接產品在焊接領域的范圍也將導致焊接不良。解決方案，盡量購買大功率塑料焊接機，確保后續使用。

塑料材料問題

有許多塑料材料可以用超聲波焊接。如果在超聲波焊機的材料中加入其他材料，也會影響焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纖維會影響整個焊接的牢度。解決方案。使用單--的熱塑性材料。以上是超聲波塑料焊接機常見的焊接不當問題，但其他問題也會導致，這些都是相對看不見的問題，不注意是很難發現的。